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除雾器的除雾功率跟如何预防堵塞问题其一、除雾器的除雾功率
随气流速度的增加而增加当含有雾沫的气体以定速度流经除雾器时，因为气体的惯性碰击效果，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身发生的重力超越气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被别离下来。
除雾器波形板的多折向结构添加了雾沫被捕集的时机，未被除去的雾沫在下个转弯处经过相同的效果而被捕集，这样重复效果，然后大大提高了除雾功率。气体经过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。
烟气经过除雾器的曲折通道，在惯性力及重力的效果下将气流中夹藏的液滴别离出来：脱硫后的烟气以定的速度流经除雾器，烟气被快速、接连改动运动方向，因离心力和惯性的效果，烟气内的雾滴碰击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的效果，下落至浆液池内，实现了气液别离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾功率随气流速度的添加而添加，这是因为流速高，效果于雾滴上的惯性力大，有利于气液的别离。可是，流速的添加将形成系统阻力添加，也使能耗添加。而且流速的添加有定的限度，流速过高会形成二次带水，然后降低除雾功率。一般将经过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速界说为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。规划流速般选定在在一般的化工操作中所碰到的气体中涣散液滴的直径约在0.1~5000μm.般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其别离问题很容易处理。一般直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法别离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心别离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
其二、如何预防除雾除尘器堵塞问题
在除雾除尘器设备运行过程中，较为担心的问题就是堵塞问题，除雾除尘器一旦堵塞，对工程有着直接影响，那么如果预防除雾除尘器堵塞问题呢，下面我们从几个主要方面分析一下吧！
1.除雾除尘器检查
在每次机组大小修或脱硫系统停运时都应对除雾除尘器进行检查，保证除雾除尘器芯体无杂物堵塞，表面光洁无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道通畅。发现堵塞时要对管束除雾除尘器进行清理，保证除雾除尘器运行正常。2.除雾除尘器差压警报
除雾除尘器差压警报在DCS组态，并在显示器上有警报提示。运行人员每班监视压降的变化，地掌握系统的运行状态，做到及时发现问脱硫除雾除尘器堵塞的原因分析及预防题，及时处理。3.合理选择除雾除尘器的冲洗周期脱硫系统在正常运行时，除雾除尘器的冲洗周期应按照规定程序循环地进行冲洗。除雾除尘器冲洗不宜过于频繁，否则会导致烟气带水量加重；同时冲洗间隔也不能太长，否则易产生结垢现象。如果吸收塔为高水位，则冲洗频率就按较长时间间隔进行。4.合理选择除雾除尘器冲洗水压
除雾除尘器在冲洗时，冲洗水水压应按照规定的程序进行调整。根据设计要求，在除雾除尘器冲洗期间，冲洗水的压力应为0.15MPa～0.2MPa，以保证冲洗效果。除雾除尘器冲洗水水压过低，除雾除尘器的冲洗效果就差，除雾除尘器叶片易产生结垢现象。冲洗水压过高则易增加烟气的带水量，并会降低波形板的使用寿命。在原运行工况中，冲洗水的压力采用低限运行，现调整为在高限运行。
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